轉(zhuǎn)爐煤氣一次除塵風機是煉鋼廠核心動力機械，亦是煉鋼生產(chǎn)中產(chǎn)生故障率較高的設(shè)備之一。諸多煉鋼廠葉輪頻繁清灰、做動平衡，轉(zhuǎn)子壽命僅一年左右，軸承及密封每年多次更換。風機維護班六、七個人常年處于搶修狀態(tài)。其原因是：
1、轉(zhuǎn)爐煤氣腐蝕性較強，煤氣中的CO、CO2、O2、N2、H2、ＳO2與介質(zhì)中的水分子化合形成酸性氣體，對風機葉輪腐蝕性很強，造成其機械性能喪失。
2、轉(zhuǎn)爐煤氣不僅含塵量大且介質(zhì)中普遍含有高硬度的AL2O3和SiO2等粉塵顆粒，對風機葉輪磨損大。
3、轉(zhuǎn)爐煤氣粘附性強，極易造成粉塵在風機葉片上的粘附和沉積，從而造成超標振動。
如上所述：轉(zhuǎn)爐煤氣介質(zhì)的腐蝕和粉塵沖刷是導致風機葉輪壽命短的主要原因，而粉塵的沉積和粘結(jié)導致風機葉輪的不平衡，從而引起振動超限、機組零部件損壞、清灰除垢頻繁。
據(jù)了解，大多數(shù)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣一次除塵風機（同步轉(zhuǎn)速3000r/min）良好運行時間一般不超15天，低速（同步轉(zhuǎn)速1500r/min）不超過30天，個別情況僅運行5-10天內(nèi)便須清灰除垢也常見。
針對以上情況，我們的改造從以下兩方面做起：
1、首先對原積灰葉輪進行全面分析，在滿足設(shè)計工況參數(shù)條件下，采用氣固兩相流或三元流技術(shù)+CFD計算流體動力學分析，優(yōu)化設(shè)計，在設(shè)計中有效消除了葉輪通流部分的渦流損失，使葉輪不易積灰，使設(shè)計參數(shù)得到可靠保證。
2、因葉輪采用新材料，流動介質(zhì)中粘附性強的雜質(zhì)不再與葉片發(fā)生化學反應，降低了粘附力（改造后葉輪最易積灰的葉片，采用沉淀硬化不銹鋼，工作中其表面生成Cr2O3保護膜，隔離了鋼中鐵原子與腐蝕性氣體的接觸，即使有附著于葉片表面的灰垢也是很容易清除的）。
3、我們研發(fā)的超長壽命煉鋼轉(zhuǎn)子（壽命可達10-15年），大流量不粘灰葉輪；自潔式葉輪為煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣一次除塵風機、焦化廠焦爐煤氣風機及煤氣加壓站的煤氣加壓風機的良好使用效果開拓了先河。
案例介紹：
案例一：
武鋼一煉鋼100T轉(zhuǎn)爐（后擴容為120T轉(zhuǎn)爐），風機型號：AII2000，其一次除塵風機，基本上一周就要停機清灰一次，八、九個月要報廢一組轉(zhuǎn)子。前兩臺風機每年要消耗3件轉(zhuǎn)子，4-6付軸瓦。經(jīng)我們改造后，現(xiàn)其一次除塵風機轉(zhuǎn)子已用近11年，經(jīng)測量葉片僅減薄0.2-0.3mm，現(xiàn)場檢修人員說：像這轉(zhuǎn)子再用5-6年絕對沒問題（我們給予改造的第一套風機轉(zhuǎn)子自2005年7月至今已在線運行超過10年）。
之后，我們分別改造了武鋼二煉鋼(D1000-11風機），三煉鋼IDF風機轉(zhuǎn)子（原機為進口西班牙產(chǎn)品）和焦化廠D1250、D1200風機及D700等煤氣加壓風機轉(zhuǎn)子，其使用效果均超越當?shù)厥褂脷v史上******效果。
案例二：
河北縱橫鋼鐵公司，原廠家的三臺轉(zhuǎn)爐一次除塵風機每年消耗5-6套軸瓦,兩套轉(zhuǎn)子.我們給以改造后（整體提高風機風量54%）。自2009年起至今6年來，4套改造轉(zhuǎn)子沒有任何一套轉(zhuǎn)子損壞。更重要的是因風機增容改造，使煤氣回收量大了，粉塵排放超標問題解決了，而且此種高速風機能連續(xù)運行3個月不用停機，比之前某大型國企的風機只運行10天左右，便必須停機、拆機、清葉輪、做動平衡等其效能提高近9倍。
案例三：
山東魯麗鋼鐵公司120T轉(zhuǎn)爐風機原來5-10天就要拆機清灰?，F(xiàn)經(jīng)我們改造后，風機已良好運行3個多月不停機。設(shè)備主任國志說：“以前風機連續(xù)運行過15天都少，現(xiàn)已連續(xù)運行4個多月，這要省多少人力物力資源呀，我們是真正嘗到了科技的甜頭喲”。
案例四：
揚州秦郵特鋼，該公司120T轉(zhuǎn)爐采用AII3500風機，該公司同時訂購某公司一件轉(zhuǎn)子和我公司一件改造轉(zhuǎn)子分別裝在二臺風機上。我公司產(chǎn)品運行二個多月良好，而另一家公司的轉(zhuǎn)子只運行七、八天便振動劇烈，我公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)速開到2550r/min，已達另一公司的2700r/min的風量、風壓參數(shù)，負責風機維護的余工程師講：我們有意將兩家做的轉(zhuǎn)子同時比較，沒想到差距這么大，武漢西北風機的轉(zhuǎn)子一件使用周期達到***公司的4-5倍，這給我們帶來的效益全年算下來那就可觀了。
案例五：
青島鋼鐵公司原一煉鋼風機共有四臺D750風機，每臺風機每周要定期清一次葉輪灰垢，加上有的風機使用3-4天因振動大就要清葉輪，這樣風機維修班幾乎天天拆風機、清葉輪、做動平衡、回裝轉(zhuǎn)子，累的風機班組員工沒人干，班長沒人當。自我公司給其改造后，一件葉輪最高曾連續(xù)運行5個多月。連續(xù)改造3件后，機組維護成本降了，人員輕松了，班組好管了。50多歲的薛玉璋老班長說：“我進青鋼30多年了，據(jù)我所知，我公司煉鋼風機從建廠至今歷史上就沒這樣好過，是你們改造的不粘灰葉輪解放了我們”。
由于我們是對原風機的氣動性能參數(shù)進行優(yōu)化處理，對原一次除塵風機轉(zhuǎn)子進行改進，所以不論原風機是國外、國內(nèi)任何廠家所生產(chǎn)，經(jīng)我們現(xiàn)場實際考察與分析，有針對性的做出解決問題方案，并對改造的預期效果做出承諾。按承諾執(zhí)行，我們確保一言九鼎，一諾千金。
在鋼鐵行業(yè)進入寒冬時期，為鋼廠節(jié)能減排、為鋼廠節(jié)約勞動力資源、為鋼廠長期運行節(jié)約資金——省錢！是我們新研發(fā)的產(chǎn)品的使命。
以上案例說明，我們對轉(zhuǎn)爐一次除塵風機改造后給您帶來的效益絕不止一倍！
